蒸汽流量计在实际应用中它的测量误差往往超过5％，有时甚至达到10％～20％，特别是蒸汽流量计做为工艺生产过程中物料计量、进行经济核算和测取物料计算数据时，这一矛盾更显得突出。通过对本厂蒸汽流量计的使用调查及分析，原因有以下几点：
1.节流装置安装不正确，即孔板开孔中心和管道中心线不同心，而要达到同心在安装时一般是达不到的。
2.孔板磨损，蒸汽流量计的 度关系到测量的精度，而孔板的一个特性是测量精度的衰减曲线特别陡。节流装置使用日久，特别是在被测介质夹杂着固体颗粒等的情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的几何形状和尺寸的变化。如孔板，它的入口边缘的尖锐度会由于受到冲击、磨损和腐蚀而变钝，这样在数量相等的流体经过时所产生的压差△P将变小，从而引起仪表指示值偏低。特别是孔板使用末期，孔板变形对测量 度影响特别大。
孔板有微小的变形，测量都会有很大的误差；三是节流装置内表面的结污和流通面积的变化。每年在工厂大修时都要对流量计进行检验、校正，通过检验发现孔板表面都沾结了一层污垢．或者由于在孔板前后角落处日久而沉积有沉淀物．以及导压管管路泄漏和脏污，这些都将造成流量测量误差．并且每次大修检验孔板开孔尺寸都略有变化，必须重新计算和校正差压值。
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